真空冷凍干燥機的整個冷凍干燥過程復雜，工作范疇狹窄，不小心會降低凍干產品的質量，因此通常選擇自動控制系統(tǒng)軟件。真空冷凍干燥機自動操作及控制系統(tǒng)的設計規(guī)則在實際操作中較為簡單。從原材料放進按鍵啟動，冷凍真空泵升化干躁一揮而就，提醒凍干進行后待機進料。使用真空冷凍干燥機進行凍干的藥物會出現(xiàn)起泡的現(xiàn)象。那么都有哪些因素會造成真空冷凍干燥機出現(xiàn)起泡的現(xiàn)象呢？下面河南FD凍干設備公司小編就為大家分享以下幾點，希望對你有所幫助。

1、冷凍清洗不鞏固

2、沒有抓住原材料的特點

3、真空泵運轉不良

4、加熱的程序流程存在困難

5、當內部蒸汽排出時，凍干塊的表面結構的致密性被觸發(fā)。

6、關鍵情況是預凍不是凍好造成的。在預凍條件下，真空泵運轉不太好，不容易產生氣泡，而加熱過快會形成干損。

7、如果真空泵運轉不好，就會啟動。機器和設備應該得到良好的維護

8、冷凍和清洗應首先徹底冷凍工藝品。原材料厚度應盡可能在15毫米以下操作。輔料的應用和緩慢冷凍清洗有利于大冰晶的產生，所以有利于提高上升和干燥的速度，共晶點在10度以下。到達后保持1-2小時。

9、升華干燥冷卻器(捕水器)冷卻預冷至-45，真空泵在50-100pa下運行(有書上說真空值為10-30pa，根據(jù)具體情況根據(jù)不同原料選擇合適的真空值)后，真空包裝才開始。真空泵過低或工藝品冷凍不徹底，工藝品表面會沸騰，氣泡由內向外流淌。危害工藝品的外觀和上升速度)其他工藝品一開始要慢慢加熱，溫度控制要有操作性。工藝品的溫度不應超過共晶溫度。因為簡單，意味著加熱溫度不能使工藝品融化(還有其他方法可以判斷)

10、真空包裝一出現(xiàn)氣泡，說明原料沒有冷凍干凈，原料沒有完全結晶。

11、如果加熱一段時間后出現(xiàn)氣泡，則歸因于加熱過快，材料溫度超過共晶點溫度，使原料熔化而產生氣泡。

12、干躁環(huán)節(jié)(升級環(huán)節(jié))未結束就進入分析，讓未升級的含冰原料融化冒泡。

13、如果濃度值過高且未經(jīng)處理，預凍過程中會在原料表面產生一層層結晶鹽。這層結晶鹽在原料上升過程中會嚴重危及水蒸氣的安全通過，以至于剛升溫后短時間內(約1小時左右)會出現(xiàn)鼓包，嚴重出現(xiàn)氣泡。