一、冷庫安裝前的準備工作

?  冷庫設(shè)備安放在通風(fēng)良好的干燥潔凈環(huán)境中。禁止在易燃、易爆、易腐蝕、有破壞絕緣的氣體和導(dǎo)電塵埃的環(huán)境中使用本設(shè)備，禁止在不安 全或有安 全隱患的環(huán)境中使用本設(shè)備。冷庫安裝之前，三相四線電源一定要到位。
?  應(yīng)有足夠的空間進行冷庫設(shè)備的安裝，地面用混凝土抹面找平，一定要保證地面水平，以確保冷庫拼裝的整體效果。地面耐力不小于 3T/m 2 。地面預(yù)留排水孔或槽。
?  冷庫使用的電源為三相四線 380V/50Hz （正負百分之十 ），檢查使用的電源是否與設(shè)備配套。線載負荷是否符合要求而滿足設(shè)備的的正常運行。并配備冷庫專用保護電閘。
?  冷庫設(shè)備一般配用風(fēng)冷式冷凝器，不需要用水，特別適用于邊遠地區(qū)和缺水地區(qū)使用。（有些情況下用戶要求用水冷式冷凝器，此時用戶要配置水池或水井）
?  冷庫設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)看管。并了解用電常識和熟悉冷庫的基本構(gòu)造、性能。

?  冷庫設(shè)備的安裝
先檢查設(shè)備的外包裝是否破損。拆箱后對照裝箱單檢查所有隨機文件和配件是否齊全。檢查機器的零部件是否因長途運輸、搬運而松動、破損。用戶根據(jù)廠方提供的圖紙和安裝說明書進行安裝調(diào)試。當(dāng)用戶對冷庫的常識不甚了解或?qū)鋷彀惭b毫無把握時，可與廠方達成協(xié)議，由廠方為您提供有償服務(wù)。

?  冷庫設(shè)備的使用常識和注意事項
?  冷庫內(nèi)放置的物品應(yīng)留有一定空隙，利于冷氣的流動。庫底板上要加木格保護層。
?  冷庫的制冷機組周圍嚴禁堆放物體并遠離發(fā)熱源，以利于空氣流動而充分散熱，并定期用軟毛刷清除制冷機組、散熱器上的灰埃。這些都是為了確保散熱。
?  冷庫的庫溫設(shè)定應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，否則會增加冷庫的工作負荷而損壞冷庫元件。
儲藏保鮮庫庫內(nèi)溫度設(shè)定在 0~+5 ℃， 醫(yī)藥冷庫庫內(nèi)溫度設(shè)定在 2~+8 ℃，冷凍庫庫內(nèi)溫度一般設(shè)定在 -13~~-18 ℃。其它參數(shù)的設(shè)定請參考說明書。
?  應(yīng)盡量減少冷庫的開門次數(shù)，并確保關(guān)門嚴密，進出貨物時應(yīng)盡量縮短時間，以減少冷量的損耗而節(jié)約電力。
?  觀察電源電壓的波動是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。經(jīng)常觀察冷庫運行時的噪聲有無異常。
?  制冷機組上的冷凝器風(fēng)機是吸風(fēng)散熱（風(fēng)向朝壓縮機方向吹），經(jīng)常觀察風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否正確（三相電源的改變會改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)向），風(fēng)機轉(zhuǎn)向不正確會導(dǎo)致制冷下降、縮短制冷機的使用壽命。

?  冷庫設(shè)備的技術(shù)參數(shù)
外形尺寸： 5.0*3.7*2.5（米）   庫 門： 800*1800（mm ）庫 溫：2~8℃
整機功率：2.5kw  電源配置：380V  制冷工質(zhì)：R22 冷卻方式： 風(fēng)冷

 
二、冷庫設(shè)備的運行調(diào)試
?  全 面檢查冷庫的各部件是否正常，電源是否正常（三相四線）。確認無誤后，再熟悉一下電控箱的各部件的位置、功能、操作方法。
?  將控制箱內(nèi)部左下角的三個開關(guān)都置于中間位置（停止位置）。
?  將控制箱內(nèi)的電源總開關(guān)（ QF ）合上，電控箱電源指示燈亮，電腦控制器顯示當(dāng)前庫內(nèi)溫度。
?  將控制箱內(nèi)部左下角的三個開關(guān)分別置于“手動”位置（切勿同時開）。以分別實現(xiàn)手動控制壓縮機、冷風(fēng)機、化霜器。手動控制時，觀察壓縮機、冷風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，若不正確則調(diào)整電源相序或負載相序。手動運行狀態(tài)下，溫度控制器顯示當(dāng)前庫溫，但不參與功能控制。調(diào)整完畢后將開關(guān)置于中間位置。
?  將控制箱內(nèi)部左下角的上邊開關(guān)置于“手動”位置（其它二個關(guān)閉）。手動起動壓縮機。正常運行后，制冷指示燈亮。這時可進行“電動機斷相過載保護器”的調(diào)整： 、右邊“過流”旋鈕的調(diào)節(jié)——手動緩慢逆時針方向旋轉(zhuǎn)電流調(diào)節(jié)旋鈕，直至過載指示燈亮，再順時針回調(diào)少許，至過載指示燈每隔約 60 秒閃亮一次為止。 、根據(jù)負載情況將左邊延時調(diào)節(jié)鈕調(diào)整到適當(dāng)位置（延時稍長些為宜）。 （說明：若不接負載，因無法饋電，電動機斷相過載保護器按斷相處理）。 調(diào)整完畢后，將開關(guān)置于中間位置。
?  進行 STC-9200 電腦控制器的各項參數(shù)的設(shè)定。（設(shè)定前一定要將箱內(nèi)左下角的三個開關(guān)都置于中間“停止”位置，關(guān)上控制箱門）


三、冷庫參數(shù)設(shè)定參考和注意事項
冷藏保鮮庫的一般設(shè)定參數(shù)：停機溫度： 0 ℃— +3 ℃ 開機溫度： +5 ℃— +8 ℃ （溫差 5 度）化霜周期： 8 — 12 小時 化霜時間： 8— 15 分鐘 （根據(jù)實際也可不設(shè)化霜）化霜停止溫度： +15 ℃ 化霜滴水時間： 1 — 3 分鐘,冷凍冷藏庫的一般設(shè)定參數(shù)：停機溫度： -12 ℃— -18 ℃ 開機溫度： -5 ℃— -13 ℃ （溫差 5-8 度）化霜周期： 6 — 8 小時 化霜時間：18 — 25 分鐘 （要根據(jù)實際調(diào)整）化霜停止溫度： +5 ℃ 化霜滴水時間： 2 — 5 分鐘

注意事項：
1 、冷庫的參數(shù)設(shè)定要符合冷庫的工況。冷庫溫度設(shè)定過低，制冷機會長時間運行或超負荷運行。
2 、化霜周期、化霜時間設(shè)定完后，在冷庫正常使用數(shù)天后再根據(jù)冷風(fēng)機上結(jié)霜情況及時調(diào)整。（冷風(fēng)機上結(jié)霜一般與所存放物的干濕度、進出貨的次數(shù)、開門的次數(shù)、化霜參數(shù)的設(shè)定等因素有關(guān)）。使用一段時間后，若發(fā)現(xiàn)冷風(fēng)機上霜層過厚，可調(diào)整縮短化霜周期或延長化霜時間。若發(fā)現(xiàn)冷風(fēng)機上沒有霜層，一是說明化霜恰到好處，二是也可能化霜周期偏短或化霜時間偏長，在有把握的情況可重新調(diào)整，讓冷風(fēng)機制冷和化霜恰到好處。
3 、溫差設(shè)定不宜過小，否則機器會開、停過于頻繁，從而影響機器的使用壽命和增加不必要的故障，機器一般 1 小時內(nèi)開停次數(shù)不得大于 6 次。開、停過于頻繁，會損壞電器元件，也會浪費電力。
4 、若要節(jié)省電力，根據(jù)存放物的情況，將庫溫調(diào)高，沒有必要將溫度設(shè)定得太低，也可將溫差調(diào)大延長停機時間。


四、壓縮機、化霜器工作所必 須滿足的條件
?  壓縮機工作：當(dāng)壓縮機同時滿足 a 、 b 、 c 三項時或者同時滿足 a 、 d 、 e 三項時開始工作。(a) 、壓縮機延時時間大于設(shè)定的延時時間(b) 、庫溫高于設(shè)定溫度 + 回差溫度(c) 、化霜結(jié)束(d) 、強制制冷(e) 、庫溫高于設(shè)定溫度
?  壓縮機停機：當(dāng)系統(tǒng)滿足下列條件之一時，壓縮機工作停止。(a) 、庫溫不高于設(shè)定溫度(b) 、強制制冷停止(c) 、化霜開始
?  化霜開始：在同時滿足條件 a 、 b 時或者同時滿足 a 、 c 時，化霜開始。
(a) 、化霜傳感器的溫度小于化霜終止設(shè)定溫度(b) 、到達設(shè)定的化霜開始時間(c) 、強制化霜開始
?  化霜終止：在同時滿足下列條件之一時，化霜終止。(a) 、化霜傳感器的溫度不小于設(shè)定的化霜終止溫度(b) 、到達停止化霜的時間(c) 、強制制冷開始 ☆ 當(dāng)化霜時間和化霜周期任一項設(shè)定值為 0 時，取消化霜功能。


五、冷庫設(shè)備的維護保養(yǎng)
?  冷庫設(shè)備長期不用時，應(yīng)截斷冷庫的總電源，并確保制冷機組不受潮、不被灰埃等物質(zhì)污染。請專業(yè)人員關(guān)閉儲液器上閥門，收集好制冷劑。下次用時再打開。
?  制冷機組上的冷凝器散熱片很容易被灰塵沾污，應(yīng)根據(jù)實際情況定期用軟毛刷清除（ 去除翅片間的積塵 ），以保持良好的傳熱效果。散熱好，制冷才好。特別在炎熱的夏季，更要保證冷凝器的散熱、空氣暢通無阻。嚴禁在機組旁堆放雜物。
?  冷庫的電器設(shè)備應(yīng)避免受潮，以免漏電造成觸電事故。庫內(nèi)感溫探頭要保護好，因為電控箱正常工作主要依靠的就是感溫探頭采集的信號。
?  冷庫的門的鉸鏈、拉手、門鎖和軌道上應(yīng)根據(jù)實際情況定期添加潤滑油。
?  冷庫的電器設(shè)備檢修應(yīng)有由電工或懂得用電知識的人員來操作，任何檢修都必 須切斷電源，以確保安 全。檢修人員應(yīng)對本冷庫的基本性能和設(shè)定參數(shù)有所了解。
?  制冷機在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)避免振動，振動除了增加機械磨損外還會導(dǎo)致機組上連接管松動或斷裂。機器在運轉(zhuǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)噪聲異常，應(yīng)停機檢查，排除后再運行。
?  定期檢查制冷機組、閥件、冷風(fēng)機上的各連接管是否牢固，是否有制冷劑滲漏 （ 一般滲漏的地方會出現(xiàn)油跡 ） 。檢漏實用的方法是：用海綿或軟布沾上洗滌劑，揉搓起沫，然后均勻涂在要檢漏的地方，觀察數(shù)分鐘。若滲漏會有氣泡出現(xiàn)。在滲漏的地方做上記號，然后做緊固或氣焊處理 （由專業(yè)制冷人員進行操作） 。若發(fā)現(xiàn)制冷效果差應(yīng)補充制冷劑。一般情況下滲漏一點制冷劑是不影響整體制冷效果的。
?  冷庫的上面（頂板）不應(yīng)堆放雜物，否則冷庫的庫板會變形、斷裂而影響保溫性能，要保持冷庫周圍通道暢通無阻，以便于冷庫的維護和檢修。安放冷庫的位置應(yīng)保持干燥、潔凈、無易燃易爆物品、確保沒有任何安 全隱患。
?  如因空氣濕度過大、化霜周期短、化霜時間短、冷氣不暢通、庫內(nèi)溫度偏低，所有這些都會導(dǎo)致庫內(nèi)冷風(fēng)機上霜層增厚，庫溫不降。這時就應(yīng)重新調(diào)整參數(shù)或進行手動化霜。并注意觀察，等霜層消失立即停止化霜。稍等片刻后再啟動設(shè)備。
?  冷庫的庫內(nèi)溫度、溫差、冷凍時間、化霜時間、化霜終止溫度等參數(shù)，這些都應(yīng)根據(jù) 冷庫的實際情況而設(shè)定，不可任意改變參數(shù)。冷庫出廠時已根據(jù)用戶要求而定制，要了解冷庫的技術(shù)參數(shù)后再進行 STC-9200 控制器上各項參數(shù)的設(shè)定。


六、 冷庫設(shè)備的常見故障及排除
? 故障：配電箱上沒有電或顯示屏不顯示。請檢查冷庫的專用閘是否失靈或已斷開。顯示正常，庫燈正常，壓縮機卻不工作。排除：檢查三相電是否缺二相或檢查壓力控制器是否跳開（跳開原因和恢復(fù)工作見下面第 4 項）。檢查急停按扭是否完好。
?  故障：冷庫不制冷或制冷效果差。排除： 檢查制冷機的冷凝器上是否積滿灰?；蛲L(fēng)不好，并按要求去除之。 檢查庫內(nèi)冷風(fēng)機上是否積霜過厚，并手動化霜或重新設(shè)定冷庫的各項參數(shù)（ 如重新設(shè)定庫內(nèi)溫度、縮短冷凍時間、延長化霜時間等 ） 檢查制冷劑是否滲漏（用肥皂水涂在管路連接處，有氣泡生成說明制冷劑滲漏）。并請專業(yè)人員補充制冷劑并對滲漏處進行處理。 檢查冷庫的密封是否完好并排除之。 檢查冷庫的冷凝器和冷風(fēng)機的風(fēng)葉轉(zhuǎn)向是否正確，并通過調(diào)整電源的相序而調(diào)整風(fēng)機的轉(zhuǎn)向。 檢查冷庫的控制器的參數(shù)設(shè)定是否正確并重新調(diào)整。 檢查冷庫的控制器是否失靈并更換之。 檢查庫內(nèi)堆放物品是否留有足夠的間隙并疏通之。
?  故障：機器運轉(zhuǎn)時有異常的噪聲，制冷壓縮機有異常的噪聲。排除：請檢查冷庫開機時間是否過長，是否是振動引起或機械故障（請停機檢查）。故障：配電箱里有異常的噪聲，這是交流接觸器發(fā)出的聲音，是由于接觸器的運動部件局部不靈活。排除：請斷電后來回按一下接觸器的吸鐵即可消除噪聲，若交流接觸器工作時噪聲仍然存在，就必 須請電工將交流接觸器拆下清除接觸器的吸鐵上的雜物或更換同型號的交流接觸器。
?  故障：制冷機啟動頻繁或長時間不啟動或長時間開機不停止或庫溫不到就停機。排除： 檢查冷凝器上是否積滿灰?；蛲L(fēng)不好或環(huán)境溫度過高而導(dǎo)致制冷機冷凝壓力過高，為了保護壓縮機，在壓力控制器的作用下機器停止運轉(zhuǎn)，等清除灰埃到散熱良好后，按一下壓控器上黑色復(fù)位按扭，機器即可自動恢復(fù)運行。 STC-9200 控制器的參數(shù)設(shè)定有誤，重新設(shè)定即可。 制冷不好。請參考故障 2 。 溫控失靈。 電器損壞。
?  合閘后冷庫配電箱沒有反應(yīng)，而三相電正常。請檢查零線，是否有 220V 電壓。
?  故障：庫內(nèi)冷風(fēng)機滴水。排除：請檢查冷風(fēng)機的排水管是否結(jié)冰堵塞或有污物。
?  故障：庫內(nèi)照明燈不亮。排除：請檢查庫門邊的開關(guān)是否失靈，燈泡是否損壞。檢查時要截斷電源，安裝燈罩時要注意燈的防水。
?  故障：當(dāng)環(huán)境溫度高時，制冷機運轉(zhuǎn)一段時間后，庫溫未到設(shè)定值而制冷機提前停機。這是由于環(huán)境溫度升高而導(dǎo)致制冷機冷凝壓力過高，為了保護壓縮機，在壓力控制器的作用下機器停止運轉(zhuǎn)，等到散熱良好后，按一下壓控器上黑色復(fù)位按扭，機器即可自動恢復(fù)運行。并檢查冷凝器上是否積滿灰?；蛲L(fēng)不好。不可任意調(diào)節(jié)壓力控制器上設(shè)定值，否則壓力控制器起不到保護制冷機作用。一般情況下冷庫的零部件（ 各種閥件、控制器 ）都已設(shè)定好，沒有用戶調(diào)節(jié)的零件。
?  故障：冷庫門關(guān)閉不嚴密。排除：請調(diào)節(jié)庫門上的合頁和門鎖與庫體之間的間距。（調(diào)節(jié)復(fù)度不宜過大，否則庫門開關(guān)會很不靈活。）
?  定期檢查電源電壓是否正常（三相四線），檢查冷庫的冷凝器和冷風(fēng)機的風(fēng)葉轉(zhuǎn)向是否正確，并通過調(diào)整電源的相序而調(diào)整風(fēng)機的轉(zhuǎn)向。檢查電源總閘的保護功能是否正常有效（總閘上應(yīng)有檢驗保護功能的試驗按扭）。
?  故障：冷庫工作時，只是庫內(nèi)冷風(fēng)機轉(zhuǎn)而壓縮機不工作。排除：檢查壓力控制器是否損壞，檢查交流接觸器是否損壞，檢查制冷系統(tǒng)是否冰堵或臟堵，檢查總電源是否正常。以上檢查要請有相關(guān)經(jīng)驗或?qū)鋷旃r熟悉的人員操作。

?  當(dāng)您在使用冷庫的過程中，遇到問題自已不能解決時，可請專業(yè)人員幫助或與我廠保修部聯(lián)系。切莫憑自已的想象去處理遇到的問題，否則會得不償失。

七、常見故障分析和排除：

故障情況	主要原因	排除方法
溫度不降	1 、庫門關(guān)不嚴 2 、冷風(fēng)機或排管結(jié)霜太厚 3 、壓縮機效率低 4 、膨脹閥調(diào)整不當(dāng)或冰堵 5 、膨脹閥臟堵或過濾器污塞 6 、系統(tǒng)中制冷劑減少 7 、排管內(nèi)壁油污	1 、調(diào)整庫門縫隙 2 、融霜或除霜 3 、檢修或更換 4 、重新調(diào)整或更換吸濕劑 5 、拆洗 6 、添加制冷劑 7 、用氮氣沖干凈
排氣壓力過高	1 、機組冷卻水（風(fēng)）量不足 2 、冷凝器污垢過厚影響散熱 3 、系統(tǒng)內(nèi)有空氣 4 、制冷劑過多	1 、查明原因使風(fēng)量（水量）正常 2 、清洗干凈 3 、放掉空氣 4 、放出多余的制冷劑
排氣壓力過低	1 、制冷劑不足 2 、排出閥片有泄漏	1 、補充制冷劑 2 、檢修或更換
吸氣壓力偏高	1 、膨脹閥開啟太大或感溫包未扎緊 2 、壓縮機吸氣閥漏氣	1 、重新調(diào)整 2 、檢修或更換
吸氣壓力偏低	1 、膨脹閥開啟過小或堵塞 2、系統(tǒng)中制冷劑不足 3、制冷劑不純混入過多的潤滑油	1 、調(diào)整、消除堵塞 2 補足之 3 、更換制冷劑，檢查油分離器回油量
壓縮機 不起動	1 、停電、電壓低、電路故障 2 、啟動器接觸不良 3 、溫控器失靈 4 、壓力控制器失調(diào)或失靈	1 、檢查線路 2 檢修或更換 3 、檢修或更換 4 檢修或更換
運行中 突然停止	1 、吸氣壓力過低，低壓繼電器動作斷電 2 、排氣壓力過高，高壓繼電器動作斷電 3 、電機過熱，熱繼電器動作斷電	1 、管道堵塞要疏通，補充制冷劑 2 、檢查冷卻水（風(fēng)）量，按一下高壓復(fù)位鈕 3 、電壓是否過低，冷負荷是否過大
壓縮機不停	1 、控制系統(tǒng)失靈或工作狀況不好 2 、壓縮機吸、排氣閥泄漏	1 、檢修控制系統(tǒng)，調(diào)整壓力和溫度參數(shù) 2 、檢修或更換
壓縮機噪聲大	1、機座松動 2、液擊 3、壓縮機零件磨損	1 、緊固 2 、關(guān)小供液閥 3、更換
壓力表 指針跳動	1 、系統(tǒng)內(nèi)有空氣 2 、表針松動 3 、表閥開啟度過大	1、放空氣 2、更換 3、適當(dāng)關(guān)小
膨脹閥冰堵	制冷劑中含水量高	更換吸濕劑或更換整個過濾器
膨脹閥臟堵	系統(tǒng)中有垃圾	系統(tǒng)清洗、清洗膨脹閥濾網(wǎng)
膨脹閥在工作 中出現(xiàn)絲絲聲	1、制冷劑不足 2、液體無過冷，液管阻力過大	1 、補充 2 、查明原因使液體有足夠的過冷度
膨脹閥無作用	1、感溫包工質(zhì)泄漏 2、節(jié)流孔、進口堵塞	1 、檢修或更換 2 、檢修或更換
電磁閥關(guān)不住	1 、閥體內(nèi)小孔堵塞 2 、彈簧失效	1 、清洗 2 、更換
電磁閥不密封	1 、有污物 2、密封環(huán)磨損 3、閥壓過低	1 、清洗 2 、更換 3 、重新調(diào)整